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工業(yè)螺桿壓縮機常見故障有哪些?

2022-05-07

螺桿制冷壓縮機屬容積型壓縮機,靠容積的變化而使氣體壓縮的,壓縮機利用置于機體內(nèi)的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉(zhuǎn)及其與機體內(nèi)壁和吸、排氣端座內(nèi)壁的配合,造成齒間容積的變化,從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。

螺桿制冷壓縮機現(xiàn)廣泛應(yīng)用于冷凍冷藏和暖通空調(diào),以下常見故障與原因,希望對你有幫助。

一、排氣壓力過高

1、冷凝器進水溫度過高或流量不足;

2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體;

3、冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重;

4、制冷劑充注過多;

5、冷凝器上進氣閥未完全打開;

6、吸氣壓力高于正常情況;

7、水泵故障。


二、排氣壓力過低

1、通過冷凝器的水流量過大;

2、冷凝器的進水溫度過低;

3、大量液體制冷劑進入壓縮機;

4、制冷劑充灌不足;

5、吸氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)。


三、吸氣壓力過高

1、制冷劑充灌過量;

2、在滿負荷時,大量液體制冷劑流入壓縮機;


四、吸氣壓力過低

1、未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門;

2、制冷劑過濾器有堵塞;

3、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或故障;

4、制冷劑充灌不足;

5、過量潤滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán);

6、蒸發(fā)器的進水溫度過低;

7、通過蒸發(fā)器的水量不足。


五、壓縮機因高壓保護停機

1、通過冷凝器的水量不足;

2、冷凝器銅管堵塞;

3、制冷劑充灌過量;

4、高壓保護設(shè)定值不正確,


六、壓縮機因主電機過載停機

1、電壓過高或過低相間不平衡;

2、排氣壓力過高;

3、回水溫度過高;

4、過載原件故障;

5、主電機或接線座短路。


七、壓縮機因主電機溫度保護而停機

1、電壓過高或過低;

2、排氣壓力過高;

3、冷水回水溫度過高;

4、制冷劑充灌不足;

5、溫度保護器件故障;

6、冷凝器氣體入口閥關(guān)閉。


八、壓縮機因低壓保護停機

1、制冷劑過濾器堵塞;

2、膨脹閥故障;

3、制冷劑充灌不足;

4、未打開冷凝器液體出口閥。


九、壓縮機不能運轉(zhuǎn)

1、過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷;

2、控制線路接觸不良;

3、壓縮機繼電器線圈燒壞;

4、相位錯誤。


十、卸載系統(tǒng)不能工作

1、溫控器故障;

2、卸載電磁閥故障;

3、卸載機構(gòu)損壞。


十一、啟動負荷大或者不能啟動

1、排氣壓力過高;

2、排氣止回閥泄漏;

3、能量調(diào)節(jié)未在零位;

4、機內(nèi)積油或液體過多;

5、部分機械磨損;

6、壓力繼電器故障或調(diào)節(jié)壓力過低。


十二、機組啟動后連續(xù)振動

1、機組地腳螺栓緊固;

2、壓縮機與電動機軸線錯位偏心;

3、壓縮機轉(zhuǎn)子不平衡;

4、機組與管道的有振動頻率相同而共振;

5、聯(lián)軸器平衡不良。


十三、機組啟動后短時間振動然后穩(wěn)定:

1、吸入過量潤滑油或液體;

2、壓縮機積存油而發(fā)生液擊。


十四、運行中有異常響聲

1、轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物;

2、止推軸承磨損破裂;

3、滑動軸承磨損,轉(zhuǎn)子與機殼磨損;

4、運轉(zhuǎn)連接件(聯(lián)軸器等)松動;

5、油泵氣蝕。


十五、壓縮機無故自動停機

1、高壓繼電器動作;

2、油溫繼電器動作;

3、精濾器壓差繼電器動作;

4、控制電路故障;

5、過載。


十六、制冷能力不足

1、噴油量不足;

2、滑閥不在正確位置;

3、吸氣阻過大;

4、機器磨損間隙過大;

5、能量調(diào)節(jié)裝置故障。


十七、能量調(diào)節(jié)機構(gòu)不動作或不靈

1、四通閥不能,控制回路故障;

2、油管路或接頭不通;

3、油活塞間隙過大;

4、滑閥或油活塞卡住;

5、油壓不高


十八、排氣溫度或油溫過高

1、壓縮比過大;

2、油冷卻器傳熱效果不佳;

3、吸入過熱氣體;

4、噴油量不足。


十九、壓縮機機體溫度高

1、機體摩擦部分發(fā)熱;

2、吸入氣體過熱;

3、壓縮比過高;

4、油冷卻器傳熱效果差。


二十、耗油量大

1、一次油分離中油過多;

2、二次油分離器有回油。


二十一、油壓不高

1、油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);

2、噴油過大;

3、油量過大或過?。?/p>

4、內(nèi)部漏油;

5、轉(zhuǎn)子磨損,油泵效率降低;

6、油路不暢通(精過濾器堵塞);

7、油量不足或油質(zhì)不良。


二十二、油面上升

1、制冷劑溶于油內(nèi);

2、進入液體制冷劑。


二十三、停機時壓縮機反轉(zhuǎn)不停(有幾次反轉(zhuǎn)是正常的)

1、吸氣止回閥卡住,未關(guān)閥;

2、吸氣止回閥彈簧彈性不足。


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