一、隨著蒸發(fā)溫度的降落，緊縮機的緊縮比增大，生產(chǎn)冷卻單位能耗增大。當(dāng)蒸發(fā)溫度降落1°C,它消耗了3%到4%。因此，盡量減小蒸發(fā)溫差，進步蒸發(fā)溫度，既節(jié)儉了能耗，又進步了冷室濕度。
　　

二、隨著冷凝溫度的升高，緊縮機緊縮比增大，單位制冷量能耗增大。冷凝溫度是25°C跟40°C之間每增加1°C,功耗增加了約3.2%。
　　

三、當(dāng)冷凝器跟蒸發(fā)器的換熱名義籠罩一層油層時，冷凝溫度升高，蒸發(fā)溫度降落，導(dǎo)致冷卻量減少，功耗增加。工業(yè)冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。當(dāng)冷凝器內(nèi)名義積聚0.1mm厚的油層時，緊縮機的制冷量將減少16.6，功耗增加12.4。當(dāng)石油是0.1毫米厚的內(nèi)名義式蒸發(fā)器,為了堅持預(yù)約的低溫請求,蒸發(fā)溫度降落了2.5°C跟功耗增加9.7。
　　

四、當(dāng)空氣聚集在冷凝器中時，冷凝器的壓力就會升高。冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。當(dāng)非冷凝氣體的分壓達到1.96105Pa時，緊縮機的功耗須要增加18。
　　

五、當(dāng)冷凝器壁的范圍達到1.5毫米,冷凝溫度回升了2.8°C的溫度定標(biāo)之前,跟功耗增加9.7。
　　

六、蒸發(fā)器的名義籠罩了一層霜，降落了傳熱系數(shù)。冷水機一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。冷水機回水的溫度，zui好不要高于40度，回水溫度越高，對壓縮機傷害越大。特別是翅片管名義面磨砂，不僅增加了換熱阻力，而且使翅片之間的空氣流動艱苦，降落了外觀。傳熱系數(shù)跟散熱面積。當(dāng)室內(nèi)溫度低于0°C,當(dāng)雙方之間的溫差蒸發(fā)器管組10°C,蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)后結(jié)霜之前工作一個月約為70。

七、緊縮機吸入的氣體容許一定水平的過熱，但過熱過大，吸入氣體的比容積增大，制冷量減小，功耗增大。
　　

八、緊縮機會霜時，敏捷封閉小吸入閥，急劇減少冷卻量，并增加功耗。